После уроков – на фабрику

Специалисты предприятия АО «ОРМЕТ» пригласили воспитанников Социально-реабилитационного центра для несовершеннолетних «Росток» побывать на настоящем действующем производстве и на расстоянии вытянутой руки увидеть, как из куска руды получаются медный и цинковый концентраты. 

Предварительно ребята прошли полноценный инструктаж по безопасному пребыванию на промышленной площадке, вместе с сопровождающими педагогами примерили защитные каски и сигнальные жилеты. Затем в школьном автобусе по согласованному маршруту отправились в технотур.

На производстве школьников приветствовал начальник производства обогатительной фабрики АО «ОРМЕТ» Валерий Васильев. Свой рассказ о технологии обогащения медно-цинковой руды он начал в корпусе дробления. 

– Добытая руда доставляется с рудников на фабрику кусками размером до 23 сантиметров, –  объясняет и показывает Валерий Ильдусович. – Вначале она измельчается в дробилках до размера в один-два сантиметра. Далее поступает на шаровые мельницы, внутри которых загружены металлические шары. Барабан мельницы вращается, руда и шары бьются друг об друга, и руда измельчается практически в порошок, чтобы  минералам меди и цинка потом было легче отделиться от примесей. 

Школьники, переходя от одной производственной площадки к другой, старались ловить каждое слово. В главном корпусе на участке флотации они воочию увидели, как каменная «мука» уже в виде пульпы смешивается с определёнными реагентами во флотационной машине. 

– Здесь во флотационную пульпу подаётся воздух, – продолжил Валерий Ильдусович, – мельчайшие частицы рудных минералов цепляются к воздушным пузырькам и всплывают, образуя пену на поверхности пульпы. Частицы медных и цинковых минералов отправляются в пенные желоба флотомашин и перекачиваются насосами в отделение сгущения и фильтрации медно-цинкового концентрата. После обезвоживания концентраты поступают на склад готовой продукции для последующей отгрузки на металлургические заводы, где из них получат сначала черновые, а затем и рафинированные медь и цинк. 

Ребята поинтересовались у Васильева, почему вокруг так мало работников. Оказывается, большой штат в цехах и не требуется благодаря практически полной автоматизации производства. Все этапы переработки руды и качество концентратов в режиме реального времени находятся на контроле всего одного оператора смены. А за технологическим процессом наблюдают еще несколько технологов. 

Время экскурсии пролетело незаметно. В завершение сотрудники АО «ОРМЕТ» пожелали своим юным гостям усердно учиться, а в память о встрече вручили блокноты и ручки с символикой предприятия и, конечно же, пакеты со сладостями. По дороге домой подростки с интересом обсуждали увиденное, сопоставляли теоретические знания, полученные на уроках химии и физики, с технологической практикой современного производства. 

По словам директора «Ростка» Марины Тарасовой, юные воспитанники впервые побывали на производстве, где в доступной и занимательной форме им объяснили сложные технологические процессы. Подростки вернулись под большим впечатлением от увиденного. И это очень радует, ведь экскурсия проводилась в рамках реализации проф-ориентационного направления проекта «Моё будущее». Администрация Орского социально-реабилитационного центра для несовершеннолетних выражает огромную благодарность сотрудникам АО «ОРМЕТ» за весомый вклад в социализацию наших воспитанников и интерес к их профессиональному будущему!

Справка «ОХ»
Обогатительная фабрика АО «ОРМЕТ» располагается в поселке Гранитном, Новоорского района. Это одно из самых современных и высокопроизводительных горно-обогатительных предприятий группы «Русская медная компания». Конечный продукт переработки (обогащения) руды – медный и цинковые концентраты, которые являются минеральным сырьем для производства рафинированных меди и цинка. Продукция фабрики поставляется не только на собственные металлургические предприятия, но и внешним потребителям в России и за рубежом.