Эликсир молодости для старейшего производства

После планового ремонта запущена установка 37-2 маслоблока «Орскнефтеоргсинтеза».Люди, имеющие отношение к нефтехимии, воспримут эту новость как обычную, ведь практически на всех НПЗ страны с весны и до холодов проходят сезоны ремонтов и строительства. Орчане же, целыми династиями считающие завод своим вторым домом, имеют на этот счет свое мнение: подвижки на маслоблоке – значимое событие. Оно касается не только экономики завода, но и судеб сотен людей.
Маслоблок на «Орскнефтеоргсинтезе» – самое крупное подразделение предприятия с численностью персонала 350 человек. И технологических установок здесь больше, чем на других производствах: более 10. Но исторически, после развала СССР и отмены общего планового хозяйства страны, сложилось так, что в последние десятилетия практически во всей отрасли развивали в первую очередь производство бензинов как наиболее рентабельное. Другие нефтепродукты, в частности масла, считали менее выгодными на рынке сбыта. Маслоблоки то останавливали часть своих установок, то вновь их запускали. Надо ли говорить, что это волновало людей и не способствовало стабильности в целом.
Нынешний ремонт в маслоблоке Орского НПЗ – свидетельство того, что черная полоса в производственной жизни масленщиков заканчивается. В прошедшем году компания «РуссНефть» в рамках бизнес-плана выделила немалые деньги, около 120 миллионов рублей, именно на маслоблок – на замену физически изношенного оборудования. Весной 2007 года начались масштабные работы, которые продолжатся. Реорганизация затронула 2 установки. Сейчас на технологический режим выходит 37-2 (установка селективной очистки масел фенолом).
Первое, что бросается в глаза после ремонта, – установка переместилась на другое место и стала компактной, выиграв и в эстетике, и в удобстве обслуживания. Что еще модернизировали на 37-2?
– Поменяли погружные холодильники на 4 аппарата воздушного охлаждения (АВО) новой конструкции, таких на ОНОСе еще не было. Это позволит отказаться от использования воды и на 100 процентов исключит попадание фенола в оборотную и сточную воду, – рассказал А. Котов, руководитель масляного производства ОАО «Орскнефтеоргсинтез». – Аппараты воздушного охлаждения снабжены частотными преобразователями, автоматически регулирующими температуру потока. Улучшится конденсация паров растворителя, что благоприятно скажется на качестве целевого продукта.
На установке заменили насосное оборудование. На смену паропоршневым насосам пришли центробежные, с двойными торцевыми уплотнениями, обеспечивающими герметичность, что очень важно.
Вообще нынешние масштабные работы на маслоблоке, – отметил Андрей Валерьевич, – помимо собственно выпуска готовой продукции с улучшенными показателями качества и снижения себестоимости, направлены на улучшение экологической ситуации и промышленной безопасности. Нам предстоят такие же объемные и трудоемкие работы на установках 39-2 и 36-3. Надеемся, что там результаты будут еще лучше.

Ирина Реутова